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“深圳市保障性住房工業(yè)化產(chǎn)品1.0”的首次實踐應用項目，同時是深圳市首個采用預制剪力墻技術(shù)體系的項目——深圳監(jiān)獄保障性住房項目總建筑面積約64050㎡，由3棟31~33層保障房住宅組成，建筑高度約98米。

▲ 深圳監(jiān)獄保障性住房項目為現(xiàn)階段深圳當?shù)仡A制率最高的產(chǎn)業(yè)化項目

█ 采用的預制構(gòu)件類型

▲ 預制外墻板

▲ 預制疊合板

▲ 疊合梁

▲ 陽臺板

▲ 預制樓梯

▲ 空調(diào)板

▲ 預制輕質(zhì)混凝土墻板

█ 項目施工流程

▲ 根據(jù)設計圖紙進行構(gòu)件設計和深化設計

▲ 采用BIM軟件建模，進行防碰撞檢查和工藝模擬

▲ 借助BIM信息平臺，結(jié)合RFID無線射頻物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實時掌控構(gòu)件在設計、生產(chǎn)、運輸、施工過程中信息

▲ 實現(xiàn)全過程信息共享、協(xié)同工作

▲ 通過移動終端關(guān)聯(lián)BIM信息平臺指導構(gòu)件現(xiàn)場安裝，進行現(xiàn)場施工進度管理、施工方案、平面布置三維模擬及可視化

▲ 集成建造過程信息，為后期運維提供數(shù)據(jù)基礎

▲ 根據(jù)構(gòu)件圖進行自動化生產(chǎn)

▲ 按照構(gòu)件進場計劃進行構(gòu)件運輸和進場，運輸過程中注意成品保護和構(gòu)件排序

▲ 預制構(gòu)件進場檢驗合格后，方可進行安裝

█ 預制墻板吊裝

▲ 測量放線

▲ 用專用鋼筋定位檢查工具復核預留鋼筋定位和垂直度

▲ 防止鋼墊片，用水準儀復核標高

▲ 距樓面1m高度時采用人工手扶緩慢下落

▲ 用鏡子觀察預留鋼筋是否對孔

▲ 正確對孔后緩慢下落就位

▲ 安裝斜支撐、7字碼

▲ 校正墻體定位和垂直度

▲ 摘鉤

▲ 繼續(xù)按順序安裝其它墻板

█ 塞縫

▲ 采用干硬性水泥砂漿灌漿料進行封堵及分倉

█ 灌漿

塞縫完成后進行灌漿作業(yè)：

▲ 攪拌漿料、進行流動度檢測

▲ 封堵下排注漿孔

▲ 插入注漿管進行注漿

▲ 待漿料成柱狀從上口流出時，逐個封堵上排注漿孔

▲ 抽出注漿管嘴封堵注漿孔

█ 整體自升式爬架

▲ 從3層開始采用整體自升式爬架

▲ 在預制剪力墻預埋套筒，通過爬架附著件與爬架導座連接

█ 鋁模安裝、加固

▲ 外墻吊裝的同時穿插內(nèi)墻現(xiàn)澆部分鋼筋綁扎

▲ 現(xiàn)澆部分鋁合金模板安裝、加固

▲ 外墻板安裝的同時將疊合梁、板支撐安裝完畢

▲ 依次吊裝疊合梁、疊合板到預先指定位置

▲ 穿插鋼筋綁扎、水電管線預留預埋

▲ 疊合梁、板安裝完成后綁扎板面鋼筋

▲ 疊合梁、板吊裝的同時，安裝陽臺板支撐

▲ 采用專用吊具起吊陽臺，調(diào)整構(gòu)件處于正確姿態(tài)

▲ 構(gòu)件吊至安裝位置上方30~50cm時，辨識鋼筋位置關(guān)系，邊線和控制線位置，緩慢下落精確調(diào)整就位

▲ 吊裝樓梯

▲ 待標準層其它陽臺板吊裝就位后，統(tǒng)一綁扎陽臺板上部鋼筋

▲ 在吊裝外墻板、疊合梁板、陽臺等預制構(gòu)件的同時，穿插作業(yè)綁扎核心筒、樓梯筒等現(xiàn)澆部位的鋼筋，并安裝、加固鋁合金模板

▲ 澆筑混凝土

▲ 混凝土強度達到1.2MPa后，按照前述操作程序進行上層結(jié)構(gòu)安裝

▲ 依次逐層施工，直至完成整個結(jié)構(gòu)的施工